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蒸汽流量計的主要影響因素有哪些
發布時間:2019-06-30
蒸汽的測量與其他流體的水和空氣等介質不同,在實際的測量中影響其正確測量的因素較多,流量計本身經常通過檢測,但實際上測量往往感覺“不正確”。影響蒸汽流量計正確計量的主要因素有以下6個。

(1)上下游直管段不足。
對于傳統的渦街或孔板流量計,其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足,則會導致流體未充分發展,存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速曲線的變形通常由配管局部干擾(閥等)或彎頭引起,渦流一般由兩個以上的空間(立體)彎頭引起。上下游直管段的不足可以通過安裝流動調整器來調整,最簡單有效的方法是在上下游直管段采用低流量計。

(2)量程比不足。
量程比是指一個流量計能確保給定的精度和再現性的范圍內,所能測量的最大流量和最小流量之比。但是,關于量程比,必須注意。 由于量程比基于實際流速,蒸汽系統的最大容許速度為35 m/s,更高的流動速度會引起系統的侵蝕和噪音。而不同的流量計允許的最低流速是不同的,一般渦街流量計所能測量的最低蒸汽流速為2.8m/s,對于量程比不足的情況,應采用大量程比的流量計或選擇多個流量計并聯。

(3)蒸汽的密度補償不正確。
為了正確計量蒸汽的質量流量,必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化,即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化影響的方式不同。渦流流量計的信號輸出只與流速有關,與介質的密度、壓力、溫度無關,壓差式流量計的質量流量與流量計的幾何形狀、壓差的平方根、密度的平方根有關。
①補償精確度的差異。測溫對補償精確度影響較大。如采用相同精度等級的溫度和壓力感應器,測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。
②壓力測量影響因素。在蒸汽壓力的測量中,由于引壓管內冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現一定的差值。測壓誤差如果不予以校正,則會影響蒸汽密度的計算,引起蒸汽流量計量的誤差。對于上述現象,可在二次表(流量計算機內)進行零點遷移,既簡單又準確。
③溫度測量影響因素。從流量計現場使用的情況來看,溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外,安裝的不規范有關。

(4)差壓傳送誤差(差壓式流量計)。
一是零點漂移。
送器安裝到現場投入時,往往發現零位輸出出廠校驗時的零位輸出不一致。這種零位輸出偏離稱為靜壓誤差。蒸汽流量計的調整方法是,在正負壓力室中流過相同的靜壓,打開三閥組的高低壓閥的一方,關閉另一方,打開平衡閥,懷疑正負壓室內沒有充滿被測定介質的情況下,通過正負壓力室上的溢流閥排出氣體(或積液),檢測變送器的輸出
二是引壓管布置不合理。
引壓管線應保證合理的坡度使管內可能出現的氣泡較快地升到母管內,管內出現的雜質等較快地下沉到排污閥。引壓管線應定期檢查維護,確保無泄漏無堵塞。引壓管的內徑與被測流體的性質和引壓管總長度有關,對于蒸汽系統,引壓管的內徑一般在10mm左右。為了避免正負壓軋管內介質溫度的不均勻,密度產生差異,引起傳輸變形,蒸汽流量計的主要特征正負壓軋管必須盡可能靠近配置。當用于室外或嚴寒地區時,引壓管中的液體可能會結冰,因此需要伴熱保溫,但應避免將伴熱管直接繞在引壓管上,導致介質部分汽化,出現虛假誤差。

(5)蒸汽干度的影響。
目前,用于測量蒸汽流量的流量計大部分為體積流量計,首先測得體積流量,然后通過蒸汽的密度計算質量流量,也就是假定蒸汽為完全干燥。但是,蒸汽并不完全干燥,如果不考慮蒸汽的干燥度的影響,則可以得到比實際流量低的數據。因此,流量計的二次計(流量計算機)應該具有設定飽和蒸汽的干燥度的功能。但在實際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進蒸汽流量計入口處的蒸汽品質,則能改進蒸汽流量計的測量精度。

(6)管道振動。
蒸汽流量計等對機械振動比較敏感,計量結果易受干擾,應對流量計前后管道作可靠的支撐設計。
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